除垢清洗前需要注意以下2大點，做好準備工作
1、除垢前需要提前熟悉設備清洗的場地，工作環(huán)境以及操作順序，做好除垢前的設備調(diào)試工作。
2、根據(jù)清除垢現(xiàn)場的***使用情況等，提前做好現(xiàn)場勞保物品佩戴，及安全教育。
除垢操作中的注意事項
蒸發(fā)器除垢清洗時先需要對蒸發(fā)器內(nèi)的雜物都進行清除，以防在除垢過程中發(fā)生排污管路堵塞問題，同時為了確保蒸發(fā)器清洗的順利進行，需要先除去系統(tǒng)中易脫落的疏松污垢，并在模擬清洗狀態(tài)下對臨時管路進行泄漏情況進行檢查。
在***投放后，需要進行需要進行循環(huán)的6-12小時清洗，期間需要及時的觀察清洗情況，以便處理突發(fā)狀況。
除垢完成后的注意事項
在完成蒸發(fā)器清洗后，需要采取標準腐蝕試片檢測腐蝕度，也可以打開設備查看清洗下效果，當溶液的中酸度平衡時清洗便可以結(jié)束了。
待廢水的清理工序完成后開始進行水沖洗，開啟系統(tǒng)的循環(huán)泵將蒸發(fā)器內(nèi)的清洗溶液水，殘渣和與淤泥都沖洗出來，與此同時對排放池進行中和處理，當排放的出水PH大于5，且雜質(zhì)不多是，時整套清洗過程就完成了。
1、MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的3效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。
壓縮機對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸發(fā)器的壓力和溫度，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料進行加熱，從而達到二次蒸汽熱娢再利用的目的，節(jié)能效果顯著，加熱過程主要消耗電力。
2、三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入*效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比*效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程重復到第三效。*效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由*效到第三效的依次濃縮，在第三效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。
3、多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器的原理是通過鮮蒸汽驅(qū)動一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來驅(qū)動下一效蒸發(fā)，以此來達到節(jié)能的目的。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗更高。