1、物料干燥均勻；避免氧化、過熱；可得到含濕量極低的產品， 不需粉碎操作即可包裝。
2、本設備為空心軸空心漿葉設計，增加了加熱面積，提高了干燥速率?？招妮S通過外接旋轉接頭接通蒸汽或導熱油，來達到輔佐加熱的目的。蒸發(fā)強度高， 一般可蒸發(fā)6～10kg(水)/㎡·h
3、針對濕分為有機容積時，可通過冷凝器回收物料中的溶劑。
4、干燥水蒸汽夾帶的物料可經袋濾器過濾收集，沒有環(huán)境污染。
5、本設備采用齒輪減速機，其輸出扭力大，性能穩(wěn)定，使用壽命長，維護成本低。
產品概述：
ZB系列真空耙式干燥機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于的干燥。干燥完畢后的為粉末狀，所以干燥機對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產工藝中得到了廣泛地應用。干燥機設置攪拌狀態(tài)，使在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了受熱的均勻。
真空耙式干燥機機身中間為圓柱形，器身內外分為三層，中間夾套加熱介質可以是導熱油循環(huán)（壓力<0.3mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3mpa表壓），外層用超細玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴格金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物（或有毒物質）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的優(yōu)越性。< span=''>
真空耙式干燥機操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染，提高了產品質量，符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
設備流程工藝：
設備特點:
1、本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
2、本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
3、本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適用范圍:
1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥。
2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
3、要求低溫干燥的熱敏性物料。
4、易氧化、易爆、劇毒物料。
5、要求回收溶劑的物料。
技術參數(shù)表：
