該設備主要山一效及二效的加熱器和分離器、料液預熱器、料液殺菌器、混合式冷凝器、中間冷凝器、熱泵、各級蒸汽噴射泵及料泵、水泵等部分組成，全為不銹鋼材料制成，在一效和二效加熱器的頂部進料處，分別裝有噴頭、分配器，以使料液均布于各加熱管。
該設備工作時，料液自平衡柳13經進料泵12送至位于混合式冷凝器7內的螺旋管預熱，再經置于一效及二效加熱器蒸汽夾層內的螺旋管再次預熱，然后進人列管式殺菌器2殺菌和保溫管1進行保溫。然后，殺菌后的料液自頂部進人一效加熱器，經蒸發(fā)達到預定濃度后，由強制循環(huán)的物料泵17送至二效加熱器5的頂部，再行受熱蒸發(fā)，達到濃度后可由出料泵巧自二效分離器的底部連續(xù)不斷地抽出，若濃度不符合要求，則由出料泵送回至二效加熱器頂部繼續(xù)蒸發(fā)。
操作時，只要進料量與蒸發(fā)量、濃縮液的抽出量保持一致，則其濃度不難控制。至于加熱、冷凝、抽真空系統(tǒng)等與雙效升膜式濃縮設備相同，不再多敘。
雙效降膜式濃縮器設備的特點是:
①物料受熱時間短，從進料至出料僅需3min左右，故適用于熱敏性物料的濃縮。
②設備布局合理，外形美觀，熱能利用經濟，且冷卻水的消耗量也較少。
③設備體積龐大，占地面積大，設備投資費用較大。
④料液所經管路較長，特別是料液經過的置于冷凝器和加熱器夾層內的螺旋狀預熱管內易產生污垢，一旦結焦則無法進行徹底清洗。
⑤置于冷凝器內的預熱管可回收一部分熱量，且相應可減少冷卻水的消耗址，但置于加熱器夾層內的預熱管使結構趨于復雜。
⑥該設備易結焦，結焦后靠一般常用濃度的酸堿液循環(huán)清洗，難以清洗干凈。
⑦每班實際有效使用時間短，生產效率較低，且加熱管較長，清洗比較麻煩。
雙效降膜式濃縮器技術性能：
降膜式蒸發(fā)器、物料蒸發(fā)溫度低、受熱時間短，便于保持產品的色澤、風味和營養(yǎng)，特別適用于熱敏性的物料。
雙效降膜式濃縮器使用領域：
牛奶、乳清、果汁、豆奶、茶汁、發(fā)酵液、玉米、食品添加劑、生物藥劑等行業(yè)。